冷库建设误区多,智慧、节能是趋势

2018-10-11 13:29:40来源: 中国食品报网

   冷库是食品加工和贮存不可缺少的重要环节,直接决定着工厂能否正常生产。对食品企业用户来说,冷库稳定运行是第一位的。但目前,很多行业人士对冷库建设还存在认知误区。

  郑州大宇制冷设备有限公司(简称“大宇制冷”)总经理洪永涛认为,在冷库稳定、高效运行的前提下,改变用户认识误区,专注技术改进和系统创新,打造节能、智慧型冷库,是未来冷库建设的趋势。本报记者 姚冰冰/文

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  误区 压缩机≠制冷系统

  冷库在我国已有几十年的发展历史,但多数冷库用户还存在认知误区。洪永涛介绍,食品加工企业常用的速冻冷库,最大特点是面积小、造价高,几十平方米冷库的造价从几万元到上百万元不等。看起来好像只是简单的零件组装,没有什么技术含量,一些机组、冷库板的厂商都称自己会做冷库,甚至一些食品企业买来蒸发冷、制冷机组、冷风机等自行焊接。

  而事实上,冷库建设是高深、复杂的系统化工程,洪永涛在冷库行业近20年,还不敢说自己什么都懂。

  “1995—2005年很多氨系统冷库都是‘游击队’施工,无专业设计、无专业资质、无监管,很多项目出了严重的问题,冷冻效果不好、产量达不到,甚至频发氨泄漏事故,给企业和社会带来了严重危害。”洪永涛表示。

  他说,直到现在,很多意向用户第一个问题还是用多大的压缩机。有客户曾说,自己组装冷库用的也是名牌压缩机,为什么效果不好?在他们的印象中,压缩机就等于制冷系统,甚至等同于冷库。

  “非专业操作带来的结果是,一旦冷库效果达不到,就开始推脱责任,说该品牌的压缩机不好,其实根源是制冷工艺。”冷库冻结能力与压缩机品牌、大小、后端蒸发器面积、中间连接的管径粗细、阀件质量、管道流程等都有关系,任何一个环节都能影响冷库的冻结效果,而这些都需要专业技术介入。

  另外,不同工况下的制冷工艺也不一样。洪永涛表示,正常-25℃工况下,使用的是标准蒸发器。而想要达到-35℃工况,单靠标准蒸发器是实现不了的,需要进行非标定制,具体到管排数、管列数、穿管直径、单流程长度、风压、风量等。这些关键参数都需要详细设计计算校准,并且,针对不同的冻结产品、不同的制冷工艺,需要采用的设计参数也不同。

  理念 掌控核心技术,打造一站式服务

  在洪永涛看来,建好冷库需抓好五个关键:设计、选材、施工、检测、服务。而公司致力于建立一整套规模完善、技术领先的供应链体系,并组建专业素质过硬、技术精湛的服务团队,将大宇制冷打造成冷库建设一站式服务商。

  很多人认为,自己制作机组的成本比直接采购品牌机组高得多,但大宇制冷坚持自身掌握核心技术、核心服务,包括并联机组、桶泵和控制系统。洪永涛说,“这主要出于两个方面考虑,一是为客户提供价格合理的高品质产品,二是为客户提供一站式服务。”另外,自己做制冷系统核心组件,可以满足个性化的需求,后期技术人员可以随时调整,使系统更加合理,操作更加方便,运行更加节能。

  洪永涛对比过大宇制冷和某厂家做的两个大小相同的冷库,夏季某厂家制冷系统的冷凝压力是17Bar,大宇制冷系统是13Bar,冷凝温度与冷凝压力成正比,两个系统冷凝温度相差10K以上。

  “冷凝温度每上升1K,制冷系统能耗将增加3%左右,光这一项,我们的客户每年将节省上万元的运行费用,更不用提10年、8年后的区别。”洪永涛讲述,同样产量的情况下,有的冻结一吨产品100元就够了,有的则需要150~180元。一天几十上百吨货,日积月累的数据非常惊人。

  洪永涛表示,在专业性和品质上替用户把关,将压缩机、电气元件、制冷配件、制冷系统、控制系统等核心技术掌握在自己手里,最直接的好处是公司任何一个工程师都能解决所有冷库问题。

  据了解,大宇制冷在服务上给了用户承诺,一旦冷库发生故障,24小时之内到现场维修。因此,坚持掌握核心技术与服务,从源头上控制品质,才能真正具备冷库建设的一站式服务能力。

  未来 智慧、节能是趋势

  很多项目业主对制冷缺乏专业的认识,在投资和收益之间没能找到合理的平衡点,看似投资时省了一部分钱,可后期运行时电费高、维修费高、系统风险高、收益低。“以低温冷藏库为例,现在最新技术可将每年电耗做到8度/吨,而很多企业电耗却在100度/吨左右,有些则高达150度/吨,仅电费一项支出差别明显。”洪永涛说。

  他认为,冷库建设不能只看初期的投资成本。基于此,大宇制冷提出了“全生命周期总成本”理念。包括初始成本、安装成本、能耗成本、运营成本、维护成本、实时监控成本、故障停机导致的生产中断成本、产品品质下降成本、升级改造成本、生产效率、产能成本等,以及诸如市场竞争、突发事故、伤亡等潜在风险。该理念同步输出给冷库用户,助其全方位考虑各项成本。

  专业的人做专业的事,作为技术主导型企业,大宇制冷做了很多冷库前沿创新,通过不断改进设备,实现技术同步进化。比如,从2012年开始做的全自动热气化霜技术、并联机组;这两年推出的二氧化碳复叠制冷系统、冷库信息化技术等。

  洪永涛表示,大宇制冷的目标不是做到多大的市场规模和市占率,而是打造技术型、精致型企业典范,成为冷库建设软硬兼备的服务商。“硬件方面,包括咨询沟通、配备设施选材、工程施工、检测验收、售后;软件方面,包括冷库运营管理、冷库信息化管控系统”。

  洪永涛认为,未来冷库的发展趋势是安全、节能、智慧。公司专门开发了智慧冷库管理系统,实时监控冷库的运行情况,做到冷链追踪体系的无缝对接。

  此外,大宇制冷还在节能方面尝试创新。洪永涛的设想是做成一个冷热联供系统:把制冷产生的热量转移,通过应用工业热泵将废热进一步提升为高品质热,用于冬季采暖、锅炉补给水加热或器具消毒等,提高能耗利用率,降低运行成本。

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