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我国方便食品行业装备发展提速

2015-08-12 10:12:51        来源:中国食品报

  夯实基础 驱动产业向营养与价值延伸

  2009年,国务院相继通过的《装备制造业调整振兴规划》和《轻工业产业调整振兴规划》等政策规划,对食品装备行业巩固和开拓国际市场、加快自主创新、推动结构调整和产业升级提供了坚强保障。在政策利好的大背景下,包括方便食品在内的我国食品装备行业快速前行。由中国轻工机械协会和中国食品和包装机械工业协会发布的《中国食品装备行业发展报告(2014年度)》充分显示了这一点:中国食品装备行业工业总产值从2010年的1800亿人民币攀升至2014年的3400亿人民币。中国食品科学技术学会将于9月6—8日在北京国家会议中心举办的“第十五届中国方便食品大会及方便食品与冷链设备展”上,即将亮相的具有较大自主创新性的挂面、方便面等诸多方便食品装备,让人感到振奋。

    国产方便食品装备创新有突

    历经多年的专注培育,已形成坚实行业基础的“方便食品大会与方便食品展”,不断带来的方便食品装备的新进展,总让业内有所启迪。

    记者了解到,即将举办的此次专业展会上,今麦郎集团将带来的已投入使用的国产350包/分钟的方便面生产线,显示了我国食品装备的重大进展。北京大森长空包装机械有限公司研发的袋装方便面全自动包装线、南京扬子集团的半生鲜面装备,也将为转型与突围中的面制品行业带来惊喜。而山东江泷面条机械研究所、青岛海科佳公司、河南东方面机设备有限公司、中国包装和食品机械有限公司等企业也纷纷带来了拥有自主知识产权的创新设备。这些设备在生产工艺实现了节能、低碳、环保、低排放、无污染等特性,也为中国方便食品产业进入工业3.0时代,夯实了硬件基础,促进了产业提升。

    值得一提的是,作为北京大森长空包装机械有限公司近年来研发的新式机型,S-5000A-TW全自动高速双列包装机,将两台传统枕式包装机集成在一台设备上,很大程度上节约了厂房空间。该设备具有两套伺服控制系统,能够以2倍的能力包装相同产品,最大速度达到500包/分钟。该设备已在欧美及日本等发达国家有较好应用。

    由河南东方面机集团有限公司带来的已投入使用的熟鲜面生产线,则可以最大限度地满足客户煮面、炒面、卤面、蒸面的多种食用方法。该设备采用了气流送粉、连续和面,提高了自动化水平,同时采用了蒸面→过水→凉面→喷油→再蒸工艺,双蒸带过水使面条透亮而富有弹性,根据过水时间可调节面条吸水量,面条最终含水达56%—58%,热水可以充分利用,减少排放,喷油后包装可使面条松散不粘连。

    海科佳的智能码垛机器人实现了面粉标准袋、挂面大包装塑封袋、包装箱等长方体物料,通过自动上料,自动整形、自动供给托盘、自动排序,自动分层码垛后,直接装车发货或者通过成品垛输送线送入成品库的全自动化过程。该设备的研发成功使挂面包装和面粉包装进入了完全工业自动化时代。

    南京市扬子粮油食品机械有限公司即将展示的运用多项专利技术,实现机电一体化控制及智能化控制的连续智能化半干面生产线成套设备,为高档半干面规模化生产开辟了一条现代产业化发展的新路径。

    山东江泷面条机械研究所近年来开发的拥有3项发明专利的JLMT-1000型全自动挂面生产线也登台亮相。该挂面生产设备在挂面烘干过程采用了太阳能集热与地热采暖结合的互补供热方式,代替了传统的燃煤或燃油供热方式。

    中国包装和食品机械有限公司开发的半干面生产线智能干燥系统,相较其他隧道式,由于采用全封闭干燥空间,各干燥室相对独立、互不干扰,双层复合板保温,进出干燥室的空气均经空调器处理,消除室内的正负压差,保证干燥环节的卫生安全。同时,设备节约能耗,通过对进排风量和温湿度按比例精确控制以及采用全封闭保温干燥室,减少能量损失。

    《中国食品装备行业发展报告(2014年度)》也显示出,我国的方便食品国产设备创新有所突破。例如,已研发出自动化程度较高的米粉生产设备,使米线、河粉等传统食品实现了工业化生产。挂面工业化生产设备也有较大进步,新产品采用气流面粉输送技术和真空连续和面技术,实现了供粉、和面、喂面的连续自动化;高温快速烘干技术,实现了由低温工艺向高温工艺的转化,已形成日产3至12吨的系列配套生产线。

    “在推动我国传统食品现代化的进程中,装备成为最‘卡壳’的一个环节。而做出最好的方便面设备,对我国食品包装设备行业具有示范作用。”中国工程院院士、北京工商大学校长孙宝国曾指出。近年来,北京大森、南京扬子、海科佳、山东江泷等方便食品装备生产企业的不断创新,为我国方便食品行业的可持续发展提供了源源不断的生命力。

    装备行业创新和引领能力还有待提升

    专家表示,在看到我国食品装备行业经过多年发展取得进步的同时也要清醒地认识到存在的差距:我国食品装备行业仍然无法全面满足国内庞大的食品工业质和量的要求。受到我国社会发展水平制约,食品消费结构依然停留在大多来自农业未加工食物阶段,远低于发达国家使用工业制成食品的比例。我国每年因缺乏必要的食品加工装备使食品资源不能直接加工、贮藏、保鲜而造成的损失高达几十亿元,未能深加工综合利用而造成的资源浪费损失更高。

  专家指出,我国食品装备企业技术力量和实力参差不齐。对比国内外食品装备行业的发展水平,我国尚处于对国际食品装备的学习、模仿、跟踪阶段,行业性创新和引领能力不够。“中国方便食品专用设备的自主创新不像方便面、饮料装备那样可以参照、模仿国外的产品,只能自己一点一点地摸索创新。中国传统食品工业的专用装备,只能靠我们自己。”专家如是说。

    随着我国人口结构进入老龄化和城镇化进程的不断推进,劳动力成本不断提升,食品工业对于以机械装备代替人工的需求日渐显现,食品企业更加需要自动化、智能化的设备替代人工或降低劳动强度,采用自动化、智能化设备已经成为企业发展,解决人力资源的重要途径。

    “与工业发达国家相比我国的食品装备智能化水平落后20年。涉及到包括方便食品、乳制品等食品工业众多门类所需要的冷链储存、物流系统和仓储系统等综合配套装备能力难以满足行业发展需要。”《中国食品装备行业发展报告(2014年度)》中提到。专家表示,未来,包括方便食品装备在内的我国食品行业装备还须在智能化方面下工夫。

    有专家指出,尽管方便食品加工装备得到了长足发展,但由于整体水平较低、多项关键和核心技术空白,提升行业技术与装备水平仍然任重道远,仍需要加强国产设备研发并加大研发力度。

    食品装备行业挑战与机遇共存

    食品装备行业是一个市场容量巨大、发展空间很大的行业,但目前整体发展水平还不高,进入门槛较低,企业实力和技术水平参差不齐。2014年,我国食品装备行业继续保持平稳发展的良好态势,年增长率超过机械行业的平均水平,在基本满足国内食品工业化生产需要的基础上实现了快速发展。“食品装备行业还将有很长的一段高速发展的战略机遇期。”《中国食品装备行业发展报告(2014年度)》这样预测。

    2015年5月,国家出台的支持装备制造业发展的宏观政策——《中国制造2025》,将再次提振我国食品装备行业的发展。食品装备行业将以“中国制造2025”发展纲要为指导、“两化融合”和互联网发展为契机、以智能化、绿色化发展为主线,提升行业的整体水平;企业经营模式从以数量增长向质量效益提升转变;产品开发模式从以跟踪模仿为主向自主创新为主转变,从以注重单项技术突破向注重技术集成转变,从单机生产向成套装备制造转变;实现行业关键共性技术、重要技术装备和标准化等工作的重点突破。

    与2014年相比,2015年,我国的食品装备行业也同样面临国内、外经济环境和需求结构深刻调整,国际产业分工体系加速重塑的诸多发展机遇和挑战,食品装备行业显现出多层次、多方位的转型压力。特别是食品工业增速下降直接影响到食品装备行业整体发展速度,倒逼业内企业更加重视创新驱动,转型升级。“第十五届方便食品大会暨方便食品与冷链设备展”承载了更多的行业信任与期待,以其通过方便食品行业的专业人士的切磋交流,为行业的发展注入新的动力与创新力,力促不再“卡壳”方便食品装备创新提速,驱动产业向营养与价值的延伸。本报记者 王薇

 
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